제작 과정 | 우드팹

다양한 경험으로 최적의 맞춤 설계와 안전하고 깨끗한 친환경 재료를 이용해 특별하고 아름다운 디자인 IT제품을 만들고 있습니다.

회사 정보
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1st step:

신제품이나 주문 제작에 들어갈 경우 먼저 제품에 대한 스케치 작업을 선행합니다. 다양한 아이디어 및 디자인 요소를 구상하여 그려내기 위한 설계 작업입니다.

2nd step:

컴퓨터 CAD 작업을 통해 보다 정밀하고 완성도 있는 제품 개발 및 제작을 위한 도안 작성을 합니다. 최적의 효율적인 도안 작업으로 생산의 시간과 제품의 완성도를 최대한 끌어올려 재료의 낭비를 줄이고 생산 단가를 낮춰 비용을 최소화 시킵니다

3rd step:

목재의 기초 가공을 합니다. 원목의 대패 작업을 통해 평을 잡아주고 필요한 크기 만큼 재단 작업을 합니다. 최상급 목재를 사용하며 로스율을 최소화 하기 위해 정밀한 작업이 필요합니다.

4rd step:

CNC (computer numerical control) 조각기를 이용하여 정밀한 재단 작업을 합니다.

정확한 수치와 완벽한 셋팅으로 최상의 작업물을 만들기 위해 늘 최선을 다하고 있습니다.  장비를 이용한 대량 주문 생산, 정밀한 3D 작업물 등 각각의 용도와 재료에 따른 다양한 최적 셋팅값을 연구 적용하여 완성도 있는 최적의 결과물을 만들어드립니다.

5rd step:

재료의 특성과 용도에 따라 레이저 가공을 통해서 제품을 제작합니다.

최상급의 레이저 커팅기를 이용하여 초정밀의 각인과 컷팅 라인으로 생산합니다.

6rd step:

전자모듈을 통한 IT 제품 개발을 통하여 나무 제품의 4차 산업을 선도하기 위해 노력하고 있습니다.  다양한 아이디어를 나무의 감성으로 개발 제작하여 미래지향적인 목공 시대를 이끌어가고자 합니다.

다양한 방법으로 재단한 재료를 전자모듈과 결합하여 완성하는 작업과 고운 사포를 통해 깔끔하고 부드럽게 갈아주는 작업을 합니다.  접착과 결합을 모두 완성한 제품에는 마지막으로 소재에 따른 오일 등의 마감재로 2~7일간의 바니쉬 작업을 통하여 완성하게 됩니다